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发布时间:2021-11-18 10:18:43
PET吹瓶机按瓶坯加热时的输送方式分为旋转型和直线型两种。在实际生产中,对某一给定的PET树脂和成型设备,可采用这样的步骤来确定合适的熔体温度:先逐渐降低温度,至瓶胚开始出现雾状,然后再提高温度,刚好能成型出透明瓶胚时的温度即为合适的熔体温度。旋转式吹瓶机产能高,速度快,设计复杂,售价也较高。典型的旋转式吹瓶机是法国SIDEL的SBO系列,其SBO24型吹瓶机每小时产量达到2万多瓶,目前中国的达意隆也成功地开发出了旋转式吹瓶机,生产速度达到每小时8000瓶以上;直线型吹瓶机的典型代表是日本的ASB和AOKI,一般来说,这种机械设计相对简单,但产量上会形成瓶颈,很难超过6000瓶/小时。香港环宝集团东莞鸿佳机械厂开发的BOPP瓶吹瓶机,也是?用直线型设计。
全自动吹瓶机安全操作规范必备知识(一)
(1) 每班开机之前,必须在各活动部件加润滑油一次。(机械手、机械手导轨、开合模导轨)
(2) 摆臂可(3—4)天加一次。加温机大链条小链条可一个月一次。经常检查主机减速器、加温机减速器是否缺油。主机轴承可3个月加一次。
(3) 生产前检查各运动部件是否牢固,螺丝是否松动脱落,特别是冲击力较强的地方,皮带传动部分是否异常。
(4) 检查高压气源,低压气源,电源,水源是否正常。
一般来说,PET熔体的温度应选取280℃。提高***速率、降低机筒温度有利于成型出透明度高、乙l醛含量低的瓶胚。在充模的初始短时间内应采用高***压力,以稳定充模过程,然后以低压力***,可取得较好的效果。
注塑机的螺杆设计对PET的熔融、混炼均匀性与熔体温度有较大影响。PET瓶胚的注塑要采用低剪切、低压缩比(约2∶1)的螺杆,进料段应取得长些,过渡段与计量段则要取得短些。
吹瓶机故障解决方法(六)
故障:瓶底太薄
原因:1、开始吹气时间过早 2、底部温度过高 3、胚管底部太薄
排除方法: 1、延迟开始吹气时间 2、降低底部温度 3、增加胚管底部厚度
吹瓶机故障解决方法(七)
故障:瓶合模线明显
原因:1、合模压力不够 2、封口时间过早 3、模具问题 4、胚管牙口尺寸与模具配合不符
排除方法: 1、加大合模压力,调整合模撑杆角度(<5度)2、后移合模行程开关位置 3、修理模具或检查模具装配位置,如导柱有否松脱,或模具是否未压紧 4、维修模具牙口配合位
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